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罗茨风机的维修与***

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

异常振动和噪声立即停车

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

(6) 由于积垢或***使叶轮失去平衡；

(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

(8) 更换轴承或轴承座；

(9) 重装齿轮并确保侧隙；

(10) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

(11) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

(12) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

(13) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

(14) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

罗茨鼓风机出现震动加剧的原因

罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，及惰性气体，特殊气体行业及高压工况的选择产品。有时罗茨风机在工作的时候会出现震动加剧的现象，是什么原因造成的呢？下面小编给大家介绍下。

1、设计原因

罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来，导致风机设计不当，动态特性不好，运行时发生震动。

2、操作运行原因

在罗茨风机使用过程中，对风机维护、***的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性。。

3、安装、维修原因

罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着***作用。会使机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不好；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V／F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度。

4、机器劣化

一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；三叶罗茨鼓风机比两叶罗茨鼓风机的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳，给人们带来了很大的方便。配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

罗茨鼓风机产生振动、发热、噪音的原因

　　罗茨鼓风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，它由一个近乎椭圆的即可与两墙板包容成一个气缸，即可上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮，通过定时齿轮而做等速反向旋转。

　　两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间保持一定的间隙，以保证罗茨鼓风机的正常运转;如果间隙过大，责备压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率；生锈卡死罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起。如果间隙过小，则由于产生热膨胀，可能导致叶轮与机壳之间、叶轮相互之间、叶轮与墙板之间出现相互摩擦，碰撞现象。在使用罗茨鼓风机的过程中经常出现震动、发热、噪音等问题，这与罗茨鼓风机工作原理和结构有很大关系。