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罗茨鼓风机的轴承损坏的原因

由于罗茨鼓风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏。在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。下面小编给大家具体介绍下罗茨鼓风机轴承损坏的原因。

1、轴承装配不当。我们在使用三叶罗茨鼓风机的时候，一定要注意好它的正常维护和***，这样才会提高它的工作效率，延长它的使用寿命，从而给我们的使用带来方便。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

2、由于混合不同类型的润滑脂导致轴承损坏。

3、轴承体存在质量问题。如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

4、由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足。轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后温度升高直至燃烧。

5、轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

6、轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

三叶罗茨鼓风机的安全操作

三叶罗茨鼓风机的三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。另外在三叶罗茨鼓风机的使用过程中要严格按照操作规范，提高风机使用效率，避免风机故障，延长风机使用寿命。那么三叶罗茨鼓风机的安全操作流程是怎样的呢？下面小编给大家介绍下。

1、对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和***销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

2、为了保证三叶罗茨鼓风机安全运行，避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。

3、检查三叶罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。

4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

6、检查电动机转向是否符合指向要求。

7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

9、停车v鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。注意检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。

罗茨旋片真空泵机组的性能特点

罗茨真空泵机组具有真空度高，抽速范围广等特点，它较适用于抽除干燥、洁净的气体。6、不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，从而造成设备不能正常运行。罗茨旋片机组是由罗茨泵做为主抽泵，单级或双级旋片真空泵做为前级泵组成的抽气机组。当带有气镇装置时，也可以抽除含少量水蒸汽的气体。该系列机组已广泛应用于冶金、化工、轻工、石油、医yi 药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等行业。

性能特点：

1、罗茨旋片真空机组是由罗茨真空泵做为主抽泵，单级或双级旋片泵做为前级泵的低、高真空获得设备，整套机组安置在一个机架上，配以管道、阀门和电器操作控制箱，并还配有凝固水管系统，机组结构紧凑、使用方便，该真空机组真空度高、噪音低、可持续工作。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

2、罗茨旋片真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在4∶1至10∶1之间，为了防止前级旋片真空泵停机返油，在前级管道上装有电磁放气阀，其动作与前级旋片真空泵的电机联动，从而保证了该泵正常快速地工作。

3、为了提高真空机组的抽气性能，达到较高的极限真空和改善在低入口压力时的抽速特性及对大型真空机组配用较小规格的前极泵，罗茨旋片真空机组也可根据客户要求用二级罗茨真空泵串联成三级机组。